Materiál a povrchová úprava ako riešenie

Rôzne literatúry uvádzajú dostupné materiály . Najbežnejšie sú:

Materiál aktívne ingrediencie bežný rozsah teplôt
Uhlíková oceľ (C75, C85, C100) 1.1248 / 1.1269 / 1.1274 [-40°C do +120°C]
INOX (301, 316, 17-7 PH) 1.4310 / 1.4401 / 1.4568 [-150°C do +250°C]
Inconel (X750, 718, 625, 600) 2.4669 / 2.4668 / 2.4856 / 2.4816 [-200°C do +550°C]
Hastelloy (C4, C276) 2.4610 / 2.4819 [-100°C do +500°C]
MP35N Zliatina Ni-Co-Cr-Mo [-200°C do +320°C]
Berýliová meď 2.1247 [-190°C do +160°C]
Fosfor bronz 2.1020 [-190°C do +80°C]
Mosadz 2.0321 [-190°C do +120°C]

 

Materiál a povrchová úprava ako riešenie

Po prvom posúdení sa skúša použitie pružiny. Môže sa stať, že pracovné prostredie pružiny bude tak korozívne, že zvolený materiál bude nevhodný a „rozpustí sa“. Sila pružiny závisí hlavne od hrúbky drôtu a na pevnosti v ťahu [N / mm2]. Hrúbka drôtu a pevnosť v ťahu majú vplyv na pružinovú konštantu, teda na funkčnosť pružiny a jej životnosť. Problémy sa dajú riešiť zvolením iného materiálu. Ale musíte si uvedomiť, že to môže mať vplyv na rast ceny, a navyše niektoré špeciálne materiály sa nevyrábajú ako drôty alebo ako pásovina.

Povrchová úprava sa volí podľa média, v ktorom bude pružina pracovať. Štandardné povrchové úpravy sú: zinkovanie, fosfátovanie, niklovanie, chrómovanie, práškový nástrek, cínovanie a striebrenie / zlatenie. Povrchová úprava nemá vplyv na mechanické vlastnosti materiálu.

Krehnutie pružinových materiálov spôsobené vodíkom

Použitie povrchovej úpravy má svoje riziká. Môže viesť ku krehnutiu materiálu – tzv. Krehnutie materiálu vplyvom nasýtenia povrchu vodíkom. Výsledkom je zníženie pevnosti v ťahu a tvrdosti.

Riziko krehnutiu vplyvom vodíka sa odstraňuje ďalším tepelným spracovaním. Všeobecne platí, že krehnutie nevzniká u ocelí o pevnosti v ťahu <1000 N / mm ² alebo o tvrdosti <30 Vickers. Teplota a doba tepelného spracovania závisí na hrúbke materiálu:

Hrúbka materiálu <3 mm 170 ° C – 180 ° C, 5 hodín

Hrúbka materiálu <12 mm 190 ° C – 210 ° C, 4 hodiny

Napísala: Marco Dekker | Vedúci vývoja a výskumu

logo alcomex